為滿足一體化快堆可靠性、使用壽命和經(jīng)濟(jì)性等指標(biāo)或目標(biāo)要求，一體化快堆將選用大功率、整體式蒸汽發(fā)生器，并采用每個(gè)環(huán)路兩臺(tái)蒸汽發(fā)生器的技術(shù)方案。近日，中國原子能科學(xué)研究院聯(lián)合鋼鐵研究總院有限公司，選取9Cr(含鉻量約為9%)新型耐熱鋼作為蒸汽發(fā)生器換熱管材料，成功完成高性能新型9Cr耐熱鋼無縫鋼管研制，管材每米直線度不大于1毫米、力學(xué)性能波動(dòng)不大于3%等關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，換熱管的疲勞性能和1萬小時(shí)持久性能數(shù)據(jù)已獲取。這一研發(fā)進(jìn)展為一體化快堆高性能蒸汽發(fā)生器換熱管設(shè)計(jì)定型和批量生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。
高性能9Cr新型耐熱鋼換熱管
該研發(fā)項(xiàng)目以形成工程化制造技術(shù)條件和生產(chǎn)工藝為目標(biāo)，研發(fā)團(tuán)隊(duì)圍繞9Cr新型耐熱鋼的純凈化、均勻化冶煉工藝，高精度、高性能穩(wěn)定化制管工藝開展研究，突破了9Cr新型耐熱鋼無縫管高精度、高性能“形-性”共控技術(shù)，微缺陷控制與無損探傷識(shí)別技術(shù)等關(guān)鍵技術(shù)，研究成果順利通過專家評(píng)審。
9Cr型耐熱鋼采用多元素復(fù)合強(qiáng)化或選擇性強(qiáng)化，具有優(yōu)異的常溫及高溫強(qiáng)度、硬度和抗疲勞性能。通過向鋼材內(nèi)添加不同的微量元素，能有效提高鋼材的抗蠕變能力，使其在高溫高壓環(huán)境下能長期保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。據(jù)行業(yè)人員估算，與國內(nèi)當(dāng)前使用的蒸汽發(fā)生器換熱管材料相比，如選用新型耐熱鋼材料，則每臺(tái)機(jī)組可節(jié)約鋼材1000多噸。
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