近日，中國工程建設焊接協會發布2025年度工程建設全面焊接質量管理活動成果評價結果，中核華興4項成果榮獲表彰。其中，田灣核電站7號機組核島鋼襯里工程、霞浦項目2號機組鋼結構焊接工程、陸豐5號機組“華龍一號”核島鋼襯里工程獲“優秀焊接工程一等成果”，三澳核電站1號機組鋼結構工程獲“優秀焊接工程優秀成果”。

“全國優秀焊接工程獎”是我國工程建設焊接領域的最高質量獎項，每年評審一次，以工程建設項目焊接質量管理為評定內容。中核華興在項目籌備期間根據各核電堆型技術特點及制造、安裝要求，提前規劃先進焊接技術的應用，在設計、工藝、施工和質量控制方面進行全方位策劃，確保焊接品質。

田灣核電站7號機組核島鋼襯里工程推進時，采用激光智能跟蹤MAG自動焊、埋弧自動焊、整體拼裝吊裝模塊化等先進技術，保障焊接質量和工期，節約成本。應用焊接數字化管理平臺，優化全過程管理。通過焊接工程創優和技術研發，形成10項先進建造技術;霞浦項目2號機組鋼結構焊接工程建造中，采用激光智能跟蹤MAG自動焊、雙鎢極+熱絲高效TIG自動焊、氣體保護焊全位置焊接小車、梁柱焊接機器人等17項先進焊接技術，解決高空焊接作業等難題，形成16項焊接關鍵性成果，獲專利6項、工法4項、省部級獎項4項;陸豐5號機組“華龍一號”鋼襯里工程建造期間，應用牛腿協作智能焊接機器人、錨固釘自動化制作機器人、貫穿件焊接機器人等5項自動焊接技術和中核華興焊接管理數字化云平臺、有限元仿真技術、焊接變形模擬仿真技術等10項智能建造技術，獲專利6項、工法9項、省部級獎項2項;三澳核電站1號機組鋼結構工程建造時，應用雙鎢極+熱絲高效TIG自動焊、等離子弧焊、預埋件自動焊焊接機器人、外穹頂鋼模塊原位安裝技術等，形成9項先進技術運用成果，提升鋼結構施工質量和效率。