近日，為提升核電生產階段焊接管理的效率與質量，惠州核電上線了焊接管理系統，標志著惠州核電在焊接管理領域的數字化、智能化水平邁上了新臺階。如果把核電廠比作人體，那么其中大大小小、粗細不同的管道就是血管，當“血液”在人體中奔騰不休時，核電廠就可以源源不斷的提供清潔能源。這其中，“血管”健康尤為重要，而維系其長期健康的關鍵，則在于高效、穩定的焊接技術與質量管理。該系統專為核電生產階段的焊接管理設計，通過標準化流程和智能化管理，進一步優化焊接管理流程，確保焊接質量，為核電生產的安全高效建設提供有力保障。

系統上線，實現生產階段焊接管理數字化

焊接管理系統是惠州核電針對核電生產階段焊接管理需求引入的數字化平臺。該系統通過標準化、規范化的流程設計，實現了焊接管理的全流程線上操作，覆蓋從需求申請到質量追溯的各個環節。

具體流程包括：焊接需求部門在系統上填寫申請，提交焊接相關需求信息;技術支持部在系統上進行審核，確保焊接需求符合技術規范和安全要求;審核通過后，系統將自動生成或提供焊接相關文件的準備功能，包括焊接工藝卡、工藝評定等。此外，系統還具備焊接工藝卡、工藝評定、焊接質量、質量計劃等管理功能。

優化管理，保障焊接質量

該系統的上線，有效解決了傳統焊接管理中信息傳遞滯后、文件管理散亂等問題。通過數字化管理，焊接需求的申請、審核、文件準備等環節實現了無縫銜接，大幅提高了工作效率。同時，系統對焊接工藝卡、工藝評定、焊接質量等關鍵環節的管理，確保了焊接過程的規范性和可追溯性，為核電生產的高質量建設提供了有力支持。

持續創新，推動核電生產高質量發展

焊接管理系統的上線，是惠州核電在數智化轉型道路上的又一重要成果，展現了惠州核電在核電領域的創新能力和管理水平。焊接管理系統的投入使用，不僅提升了核電建設技術的管理效率，也為核電生產的高質量發展奠定了堅實保障。