近日，陸豐項目5號機組的20個ASP(二次側非能動余熱排出系統)水箱模塊吊裝工作圓滿收官，所有模塊精準落位。這一成果不僅為后續ASP結構施工和外穹頂施工創造了有利契機，更為熱試工作的順利推進筑牢了根基。
ASP水箱采用混凝土內襯不銹鋼結構。它由20個按18°等分的水箱模塊以及3個冷凝器隔間鋼覆面構成，布置于反應堆廠房外壁頂部。
為了確保ASP水箱如期順利安裝，由陸豐公司聯合參建單位組成的施工管理大團隊充分吸取前序項目經驗，完善吊裝前技術準備工作，從ASP水箱懸挑支撐的安拆、水箱模塊的場外預制、海上運輸、場內運輸、現場吊裝等各環節主動策劃、科學管理、有效管控。
在ASP水箱吊裝過程中，施工管理大團隊全程跟蹤，保證了土建施工與鋼結構工序緊密銜接;并克服高溫天氣及場地狹小等不利因素，在場地單次最多存放2個ASP水箱的情況下，全力保證水箱吊裝節奏，最終確保了20臺ASP水箱模塊安全順利吊裝就位。
作為“華龍一號”重要的非能動安全系統，在緊急情況下，ASP能夠依靠高位水箱非能動勢能在事故后一定時間內持續排出一回路熱量，完成自然循環，從而緩解事故工況下一、二回路的過熱。此次ASP水箱模塊吊裝工作的圓滿完成，助力了5號機組建設的高質量推進，為熱試、裝料等節點的順利推進奠定了基礎。
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