為貫徹國家戰(zhàn)略，緊跟清潔能源趨勢，上海汽輪機廠核電訂單數(shù)近年來穩(wěn)步攀升。與此同時，歷經(jīng)十余載的安全運行，上海汽輪機廠首批核電機組也迎來大修高峰。陽江核電2號機在今年春節(jié)期間迎來了它的低壓部分首次現(xiàn)場拆檢。本次大修工藝主要分為兩個部分：低壓轉(zhuǎn)子葉片拆檢和內(nèi)缸汽封齒修理。工藝人員在項目前期做好了應(yīng)對檢修中可能遇到的各種問題的技術(shù)預(yù)案，以確保檢修工作順利進行。

1. 低壓轉(zhuǎn)子拆檢

低壓轉(zhuǎn)子未吊出缸前，進行葉片原位檢測，例如末三級輪盤端面磁粉、末級葉片出汽邊電渦流、末級葉根相控陣等。本次葉片拆檢數(shù)量為10片，將轉(zhuǎn)子置于大車后，工藝方案為拆前首先測量記錄間隙數(shù)據(jù)，打磨撐條焊縫取出撐條，利用填密件專用拆除工裝拆除填密件，再將葉片吊出進行超聲波檢測和磁粉探傷，合格后回裝葉片。本次檢修吸取以前的經(jīng)驗，提前設(shè)計了進汽側(cè)填密件拆除工裝和葉片吊裝專用工裝，新工裝有力保證了拆裝工作的順利完成。

2. 內(nèi)缸汽封齒修理

整臺機組經(jīng)過10年運行后，開缸檢查發(fā)現(xiàn)內(nèi)缸上的汽封齒因長期受汽流沖刷，出現(xiàn)一些偏離或斷裂現(xiàn)象。針對不同的情況，工藝人員制定了汽封齒修正及更換工藝。對于需更換汽封齒，在拔除受損汽封齒后，裝入新汽封齒并使用鉚槍將塞緊條緊固，然后使用專用氣動工具打磨汽封齒的高度以達到檢修要求。對于需修正汽封齒，由鉗工手工進行修正。

本次陽江2號機大修項目進展順利，在規(guī)定的檢修周期內(nèi)高效完成了所有任務(wù)。同時在項目結(jié)束后，也將會對填密件專用工裝和葉片吊裝專用工裝做進一步優(yōu)化與調(diào)試，為今后其它核電檢修任務(wù)做好更充分的技術(shù)準(zhǔn)備。

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