2月8日，陸豐核電項(xiàng)目小管自動(dòng)焊現(xiàn)場(chǎng)首次應(yīng)用啟動(dòng)儀式成功舉行。核安全局華南監(jiān)督站監(jiān)督員劉超、中廣核陸豐核電有限公司副總經(jīng)理張士朋、深圳市核鵬監(jiān)理有限公司陸豐項(xiàng)目總監(jiān)梁健、中廣核工程公司陸豐項(xiàng)目部黨委書記、總經(jīng)理趙春光應(yīng)邀出席儀式并現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證小管自動(dòng)焊正式啟動(dòng)。

在核電建設(shè)工程現(xiàn)場(chǎng)焊接工作中，小管焊接一直是塊難啃的“硬骨頭”，具有管線長(zhǎng)、管徑小、壁厚薄、管段與管件連接焊口多等特點(diǎn)，且存在施工空間小、焊接質(zhì)量要求高、對(duì)手工焊焊工技能要求高等難點(diǎn)。為解決這一難點(diǎn)，陸豐核電項(xiàng)目部聯(lián)合中核設(shè)計(jì)焊接研究所開(kāi)展技術(shù)研發(fā)攻堅(jiān)，在正式開(kāi)展焊接工藝評(píng)定前進(jìn)行了多次模擬試驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)了技術(shù)研發(fā)與現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用的無(wú)縫銜接。

此次封閉式小管全尺寸自動(dòng)焊工藝在陸豐核電5、6號(hào)機(jī)組現(xiàn)場(chǎng)首次成功應(yīng)用,標(biāo)志著該工藝在“華龍一號(hào)”堆型實(shí)現(xiàn)了零的突破，將極大降低焊工的技術(shù)門檻，促進(jìn)焊接效率和質(zhì)量顯著提升，從本質(zhì)上實(shí)現(xiàn)焊接效益最大化,充分證明了中核二三不斷總結(jié)核電建造規(guī)律、推動(dòng)核島安裝各個(gè)領(lǐng)域技術(shù)創(chuàng)新的硬實(shí)力，也是陸豐核電項(xiàng)目“集大成 創(chuàng)標(biāo)桿”的成果展現(xiàn)。

陸豐核電項(xiàng)目部將繼續(xù)聚焦高新焊接工藝的研發(fā)及應(yīng)用，為公司自動(dòng)焊技術(shù)體系完善及產(chǎn)業(yè)化發(fā)展夯實(shí)基礎(chǔ)，把生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)作技術(shù)創(chuàng)新的戰(zhàn)場(chǎng)，打造全方位、具有核工業(yè)特色的管道自動(dòng)焊工藝體系，全力提升核電建設(shè)施工的自動(dòng)化水平，不斷推動(dòng)技術(shù)成果從“樣品”向“產(chǎn)業(yè)化”轉(zhuǎn)化，促進(jìn)公司“三化推四效”戰(zhàn)略目標(biāo)落地見(jiàn)效，為公司高質(zhì)量發(fā)展作出貢獻(xiàn)。