近日，杜科瓦尼核電站的電力工程師作為第四生產(chǎn)單元持續(xù)關(guān)閉的一部分，完成了蒸汽發(fā)生器的計(jì)劃維護(hù)和檢查活動(dòng)。他們利用現(xiàn)代診斷方法，檢查了每個(gè)蒸汽發(fā)生器中構(gòu)成發(fā)電廠主回路和次回路之間接口的5,500個(gè)管道。

在第四生產(chǎn)單元的六臺(tái)蒸汽發(fā)生器中，有兩臺(tái)近日順利通過了每三年一次的定期檢查。檢查重點(diǎn)集中在熱交換管的狀況上，這些管道負(fù)責(zé)將熱量從一次回路安全地傳輸?shù)蕉位芈贰?/p>

?EZ董事會(huì)成員兼核能部門主管Bohdan Zronek強(qiáng)調(diào)：“蒸汽發(fā)生器是確保安全可靠運(yùn)行的關(guān)鍵部件，因此我們高度重視檢查。”專家采用渦流和氣泡壓力測(cè)試方法以及工業(yè)相機(jī)進(jìn)行檢查，每次停工期間都會(huì)逐步檢查大約121公里的管道。

為了確保杜科瓦尼機(jī)組至少六十年的安全可靠運(yùn)行，能源專家還開發(fā)了一種清潔蒸汽發(fā)生器的新方法。該方法利用加壓水清除管道表面形成的細(xì)小礦物質(zhì)沉積物，由?EZ與法國(guó)公司Framatome及其子公司Škoda JS合作開發(fā)。杜科瓦尼核電站廠長(zhǎng)羅曼·哈夫林表示：“該方法不僅有助于提高設(shè)備性能，還能顯著提高熱傳遞效率。”該方法于2021年秋季在杜科瓦尼核電站首次使用，每次停機(jī)時(shí)通常對(duì)一臺(tái)蒸汽發(fā)生器進(jìn)行這種“恢復(fù)技術(shù)清潔”。

杜科瓦尼機(jī)組的每個(gè)區(qū)塊均有六臺(tái)蒸汽發(fā)生器，為臥式圓筒形，長(zhǎng)11.8米，直徑約3米。每個(gè)容器內(nèi)有5500根直徑為16毫米的細(xì)不銹鋼管，這些管道在運(yùn)行期間位于二次回路給水水位以下，通過傳遞熱量產(chǎn)生蒸汽，進(jìn)而推動(dòng)蒸汽渦輪機(jī)的葉片。