5月29日，由中廣核工程有限公司牽頭，中廣核陸豐核電有限公司參與聯(lián)合中建三局研發(fā)的“華龍一號”核島施工集成平臺(以下簡稱“核島施工平臺”)在廣東陸豐核電站6號機組圓滿完成首次頂升。標志著我國核電工程領域建造裝備又添“新利器”。

核島施工平臺是基于超高層住宅建筑的“住宅造樓機”和摩天大樓的“空中造樓機”技術而研發(fā)的核電反應堆廠房專屬施工技術。該技術通過內外殼等高同步施工立面流水作業(yè)設備設施集成等方式提升施工工效縮短施工周期、降低安全風險。同時它還具有整體自爬升、多層作業(yè)面服務全階段、設備設施集成、安全監(jiān)控保障等顯著特征。

核島施工平臺創(chuàng)新提出大直徑雙環(huán)整體自爬升結構，研發(fā)可調角度標準化掛架，形成多層立體化流水作業(yè)空間，實現(xiàn)內外殼同步施工。并設計高安全冗余結構體系及全要素實時在線安全監(jiān)控系統(tǒng)，可抵御極端天氣保障施工安全。

核島施工平臺創(chuàng)新集成，伸縮臂吊機、液壓頂升平橋，施工電梯等設備及頂部大堆場、消防、照明功能庫房等臨時設施變材料分散吊運為集中轉運，實現(xiàn)人員多重快速交通，一個平臺可自適應完成反應堆廠房、內外殼、ASP水箱、預應力等全階段施工。

該平臺于2024年4月依托陸豐核電6號機組實現(xiàn)首次示范應用。5月29日，隨著外殼2層/內殼3層澆筑完成，施工集成平臺實現(xiàn)首次頂升核島施工平臺構建反應堆廠房“建造工廠”打造安全舒適的作業(yè)環(huán)境，提升垂直運輸效率，解耦外殼與周邊廠房施工服務廠房建造全周期可減少建造措施投入有效縮短施工工期，提升反應堆廠房建設效益。