“成了!成了!成了!”

日前，在西南科技大學核廢物與環境安全國防重點學科實驗室，傳出歡呼與掌聲。

實驗室里，只見火紅的熔漿從出料口汩汩流出，晶瑩致密、均勻無氣泡的玻璃體冷卻轉形而成……一臺中低放廢物玻璃固化實驗室電熔爐在這里誕生。

實驗室成功通過試驗生產出模擬核廢物玻璃固化產品，標志著我國中低水平放射性廢物玻璃固化技術與工藝研究實現了零的突破!

放射性廢物處理是核能安全利用的最后一環。在1000℃或更高溫度下，將放射性廢物和玻璃原料進行混合熔融，冷卻后形成玻璃體，從而實現放射性核素和有害化學物質的有效安全固定。 這種將放射性廢物與玻璃體混合的過程，就是玻璃固化。

因其具有高度的耐腐蝕性和穩定性，長期以來一直被國際核監管機構視為放射性廢物的理想處理方法。

一年前，西南科技大學作為國家乏燃料后處理重大專項(國家重大研發計劃)的技術攻關單位之一，積極組織試驗場地、研發人員等開展技術研發工作，成立了一支由國防重點學科實驗室王孝強教授擔任負責人的技術攻關團隊。

“一年來，課題組查閱了近五千篇文獻，前后試驗了數百次，才完整系統掌握了國際中低放廢物玻璃固化先進配方的組成設計、廢物組成-結構-性能的構效相關關系、玻璃固化工藝技術和玻璃固化熔爐設計等重要技術。”王孝強教授說。

經過多次研究、反復論證和驗證，這臺結構緊湊，流場、電場、溫場配置高效合理的陶瓷電熔爐試制成功， 其熔化率最高121kg/d，產出的模擬廢物玻璃均勻、致密，無結晶、無氣泡，安全穩定性高，中低放廢物氧化物包容率高達26.0%，可有效實現廢物最小化，完全可用于我國乏燃料后處理廠對中低放廢物玻璃固化的處理需求。

其 可加工性和產品性能可與國際最先進的低活性廢物玻璃產品相媲美。

中國核電有限公司組織專家對該技術成果進行了驗收，表示該成果已突破相關技術難題，系統運行穩定、安全可靠。

目前，項目團隊已與企業建立對接意向，有望在不久的將來投入產業化應用，打開我國中低放廢液安全處理和處置新的大門。