8月28日8點28分，經總包單位、監理單位、業主單位共同見證，海南昌江核電3號機組核島電氣廠房冷凍水系統核3級碳鋼管道在碳鋼預制車間自動焊焊接起弧，焊縫成型良好，RT檢測一次合格，標志著中核五公司海南昌江核電項目部輔助系統管道自動焊焊接正式啟動。

輔助系統管道自動焊見證

項目部采用1G轉動氬弧自動焊接設備和中核五公司自主研發的1G轉動氬埋自動焊接設備氬弧部分兩臺設備進行輔助系統的焊接，設備具備組對調整，自動焊打底、填充、蓋面的功能。

輔助系統管道自動焊

為實現自動焊技術在核電項目工程的實體應用，項目部與工程研究院協同研發、聯合攻堅，成立了昌江核電自動焊推廣應用課題小組，制定了自動焊先決條件清單并逐項落實，共開展工藝試驗60余次，掌握了成熟的焊接工藝參數，自研氬埋自動焊接設備氬弧焊接送絲位置可自動調節，實現了全高清焊縫熔池實時監控，WPS程序調用，操作更加便捷。

中核五公司將以此為契機，踐行“強核報國，創新奉獻”的新時代核工業精神，加大創新力度，大力推廣自動焊應用范圍，提高焊接效率、降低勞動強度，助力核電高質量發展。