9月21日6點27分，在核電用戶建設現場，一個直徑達45米、重153噸的巨大“圓環”緩緩升空，經過起吊、提升、回轉、變幅等各種輾轉騰挪之后，歷時2個多小時，實現“一次性”精準就位!

圖為環軌梁吊裝瞬間

這個巨大“圓環”就是由太重起重機分公司承制的核電環軌梁，接下來還會在環軌梁上繼續安裝由太重自主研發制造的環形起重機。環軌梁作為環形起重機的運行基礎，承擔著環吊自身重量、吊裝設備重量等動靜載荷，是核電站建設中的關鍵設備。為貫徹落實“產品+系統解決方案”的一攬子服務工作要求，在環軌梁運抵用戶現場后，集團公司立即派售后人員入駐現場開展服務指導。

圖為環軌梁吊裝俯視

環軌梁由30根軌道和15根承軌梁拼接而成，盡管施工現場環境復雜，但得益于廠內高精度制造工藝，15根承軌梁的拼接過程進展順利。30根軌道的拼接，類似于要在拼接好的承軌梁圓環上安裝另一個圓環，無疑為安裝過程增加了難度。為減少后期位置調整的工作量，公司售后服務人員率先提出“對比廠內試驗進行原位安裝”的方案，得到了項目安裝隊的一致認可。售后服務人員一方面與分公司積極溝通，查找廠內試驗裝配記錄，另一方面全力配合現場安裝隊，尋找軌道安裝標記，全力提升安裝進度。

為保證起吊過程中多吊點受力平衡，公司針對用戶需求設計制造了專用吊具，通過吊具分配器，45米的巨大圓環水平度控制在80毫米以內，確保了起吊過程穩定安全、質量受控，為整體吊裝的順利實施提供了有力保障。

超大件吊裝就意味著高難度、高風險，周密的吊裝策劃至關重要。公司售后服務人員積極與項目安裝隊對接交流，確定在凌晨6點起吊可靠性最高。此時光線滿足可施工條件，且現場人員少，能有效減少交叉作業的安全隱患。凌晨5點，分公司售后服務人員早早抵達起吊現場，密切關注現場天氣環境變化，做好各項準備措施，為整個吊裝過程保駕護航。

行路不止，輝煌不斷。太重作為裝備制造業的龍頭企業，將以此次吊裝為契機，積極參建核電工程項目，以過硬的實力助力國內重大項目建設，為我國核電事業安全發展貢獻太重力量。