
6月14日,應用于我國首臺60萬千瓦第四代核電站的核主管道“褲型三通”在河北宏潤核裝備科技股份有限公司(簡稱宏潤核裝)完成制造,這標志著我國核電技術裝備自主化進程進一步推進。

“宏潤核裝掌握了大型核電鍛擠壓產品制造的核心技術,標志著我國核電關鍵部件自有知識產權和自主制造能力的升級。”宏潤核裝董事長劉春海在接受《中國電力報》記者采訪時表示。

核電主管道“褲型三通”是第四代核電示范工程的核心部件之一,被喻為“核電心臟的主動脈血管”。由于制造工藝要求高,技術難度大,各項力學指標、幾何尺寸都比在建的和已建成的100萬千瓦三代和二代半的核電工程指標高出很多,產品研發經歷了道道難關。
“從φ711大口徑不銹鋼管擠壓成形,到大型褲型三通擠壓成形,再到高難度一體化空間彎管成形,再到這些復雜成形產品的力學性能、晶粒度、疲勞試驗等的高質量指標要求,都對裝備和技術、工藝等有很高的要求,同時驗證了宏潤核裝的制造能力。”相關專家表示。

在此之前,宏潤核裝率先研制了核電主泵不銹鋼殼體、核主管道熱段等一火次擠壓成形全球首創技術,成功牽手我國迄今最大核電CAP1400主蒸汽管道研制,為優化CAP1400和AP1000后續項目主蒸汽管道和超級管道的設計和制造,提高設備國產化率奠定了良好基礎。
據劉春海介紹,自首件試制開始,到正式承擔科研項目的產品制造,再到工程模擬件制造,然后再到工程產品制造,宏潤核裝聯合各方開展了多個階段的大量技術攻關工作。試制從小試到中試、從數值模擬到1:1試制件開展了上百次的技術準備和大量試驗、驗證。整個研發進行了全流程試驗,采用了創新的“減材制造”工藝,使原材料利用率達到80%左右,較傳統鍛造工藝提高50多個百分點,加工周期減少約2/3時間,并最終拿出了全部符合工程要求和科研要求的產品和數據。

相關專家表示,宏潤核裝5萬噸垂直擠壓機為核電主泵泵殼、主管道、褲型三通、閥體等復雜設備和管道部件開辟了新型的制造途徑,對大幅降低核電建設成本,提高核電建造水平和國際競爭力具有重要意義。
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