中核北方冶金研究所精密鑄造組堅持疫情防控與生產(chǎn)線建設改進齊頭并進，有序推進生產(chǎn)線設備、模具的優(yōu)化與工藝技術穩(wěn)定。

2016年2016年，中核北方核燃料元件有限公司基于大型先進壓水堆核燃料組件管座制造 “技術封鎖”的迫切需求，籌建精密鑄造試驗線。試驗線包括高性能制蠟系統(tǒng)、自動化制殼系統(tǒng)以及先進的真空鑄造系統(tǒng)等多項國內(nèi)先進技術。

在擁有先進可靠設備的基礎上，中核北方精密鑄造組的組員們積極調(diào)研、學習探索，精進工藝，實現(xiàn)了從“先進鑄造理論”到“先進生產(chǎn)技術”的完整“跨越”。中核北方精密鑄造組成立于2016年，現(xiàn)有成員6人，技術員1人、技能人員5人，主要承擔著AP1000核燃料組件、CAP1400核燃料組件、環(huán)形燃料組件等上下管座鑄造生產(chǎn)技術攻關任務以及屏蔽體等其他小件產(chǎn)品的鑄造工藝探索研究工作。從中核北方精密鑄造試驗線建線到產(chǎn)品研制，從人力刮漿、錘子清殼，到背著鑄件赴天津、寧波與清華大學學習交流，再到造出各項指標滿足要求的核燃料管座，這支隊伍一路不畏險阻，團結(jié)協(xié)作，攻堅克難，解決了鑄造缺陷、尺寸精度、表面質(zhì)量等諸多技術難題。通過近三年的艱苦攻關，建成了管座精密鑄造“工藝全流程、技術自主化”的先進精密鑄造生產(chǎn)線，并成功制備了6類模擬件和試驗件，完成了AP1000、CAP1400等核燃料組件管座的研發(fā)與生產(chǎn)。班組立足生產(chǎn)線建設實際，通過安全訓練觀察，深化現(xiàn)場改進，制定操作手勢，改造設備安全裝置，為優(yōu)化設備本質(zhì)安全度和生產(chǎn)線安全操作水平，打下了良好基礎。

2020年，中核北方將繼續(xù)深入工藝改進和生產(chǎn)線優(yōu)化，完善工藝流程和生產(chǎn)體系，持續(xù)推進現(xiàn)場觀察和“嵌入式”班組管理，努力提高先進精密鑄造技術和公司精密鑄造產(chǎn)業(yè)能力。

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