2019年3月29日，白龍核電項目一體化底封頭鍛件理化性能見證合格，標志著上海電氣上重鑄鍛有限公司自成立以來，實現連續(xù)一百件核電大鍛件理化性能一次合格。這一百件產品包括AP1000壓力容器和蒸發(fā)器鍛件、“華龍一號”壓力容器和蒸發(fā)器鍛件和CAP1400主管道鍛件，鋼錠重量從50噸級到460噸級。這是上重鑄鍛公司自2018年6月25日連續(xù)一百件探傷合格之后，取得的又一項驕人成績，展現了上重鑄鍛公司在核電大鍛件工藝技術上日趨成熟，質量控制上日趨完善。而這背后，離不開上海交通大學材料學院相關技術團隊的大力支持。

　　核電大鍛件向著異形化、一體化、大型化發(fā)展，對性能穩(wěn)定化提出了更高的要求。上重鑄鍛公司與材料學院科研技術團隊合作開展技術攻關，通過深入的“產學研”合作模式，以智能制造的思路，重點研究核電大鍛件的材料基礎參數、數字化模擬仿真技術、一體化制造技術、近凈成形鍛造技術、厚壁強冷淬火技術等，切實有效的提升了鍛件生產制造能力。上重鑄鍛公司通過與上海交大潘健生院士工作站共同的努力，對核電大鍛件化學成分、微觀組織、機械性能等不斷的積累，建立數據庫，形成了《SA508.3鋼金相與掃描電鏡圖譜》，使公司對核電大鍛件熱處理組織轉變規(guī)律有了深刻的理解，為不同個性化要求的核電大鍛件性能提供了基礎保障。

　　目前，在上重鑄鍛公司與上海交大材料學院成立的大型鑄鍛件聯合技術中心的推動下，雙方的合作更加廣泛和深入，相信今后會取得更加豐碩的成果，為我國安全高效發(fā)展核電作出重要貢獻，為我國高端裝備制造業(yè)發(fā)展做出努力，真正實現把論文寫在祖國的大地上，把科技成果應用到實現現代化的偉大事業(yè)中去。

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