•   抽轉子前的準備工作

1、發電機電勵兩側下端蓋的油管、熱工測點及電氣的測量元件已全部拆除（不妨礙下端蓋下沉）

2、抽發電機轉子的生根點已做好，卷揚機已裝好（要求：電源線接好并確定運轉正常）

3、發電機轉子已盤至大齒位置，并將抽轉子的牽引工具安裝到位

4、在汽側安裝好轉子抬軸架

5、所有抽轉子的專用工具已準備完畢

抽發電機轉子

1.下沉勵側下端蓋：

1.1 用行車吊起轉子勵端軸頸，在轉子與定子鐵芯間墊入層壓紙板，使轉子中心軸線比定子鐵芯軸線略高0.5~2mm1.2 取出發電機勵側軸瓦，行車掛葫蘆將勵端下半端蓋下沉，以不妨礙轉子的抽出為宜；   a） 用2個5噸的手拉葫蘆將勵端下半端蓋垂直下沉臺板，并在本體端面與端蓋間插入木制墊塊，注意墊塊要用白布包扎。 b）端蓋兩邊各安裝一只下沉用懸掛支架，使端蓋懸掛在發電機勵側基礎枕木上。

2. 抽轉子專用滑板安裝：

2.1 行車抬起勵側轉子，取出轉子與定子鐵芯間層壓板，

2.2 用事先準備好的鐵絲從勵端發電機定、轉子間隙中穿進，在汽側端部穿出

警告：在鐵絲頂端裝好保護套，以防止損壞鐵芯

2.3 用穿入膛內的鐵絲引入一根φ8mm×15m的滌玻繩

2.4 從汽端用繩索拉定子鐵芯保護層橡皮板，使其覆蓋住定子鐵芯底部區域。（穿鐵芯保護層壓紙板的同時帶入一根φ8mm×15m的滌玻繩作牽引滑板之用）

2.5 用行車抬高勵端轉子，穿入專用滑板，轉子鐵芯與滑板之間塞入專用滑塊。(滑板上涂抹一薄層石蠟和凡士林，穿入滑板的同時再帶入一根φ8mm×15m作牽引滑塊之用)

警告：

a） 滑板不準擱在定子線圈上或端部線圈的支承環上。

b） 滑板不準與定子鐵芯內圓接觸，不能碰傷定子鐵芯。

c）確認滑板的軸向中心線已放置在定子鐵芯底部軸向中心后，滑板四角用繩索固定。

d）不準站在或用手撐在定子線圈或端部線圈的支承環上。

e）不能碰傷勵端端部繞組和絕緣引水管等部件

2.6 從汽側牽引滑塊至汽側護環內側前50 mm處，此時必須調整滑塊中心線與滑板中心線重合，可通過牽引系在滑塊上的繩索來調節。

2.7 勵側轉子鐵芯與滑板間墊入層壓板，保持轉子中心軸線比定子鐵芯軸線略高0.5~2mm。

3.下沉汽側下端蓋：

3.1轉子軸頸安裝吊索處裝設保護墊片。

3.2 用行車配合抬軸架，翻出汽側下半軸瓦。

3.3 用行車微抬起汽側轉子，松掉抬軸架的兩根頂絲后落下轉子，使轉子完全坐落在汽側滑塊和勵側層壓板上。

3.4 安裝汽側下端蓋下沉用懸掛支架，將汽側下端蓋下沉到汽側基礎枕木上。端蓋與定子結合面之間墊入木塊保護，注意墊塊要用白布包扎。

4.安裝汽側轉子滑架：      

0.5T葫蘆配合行車副鉤安裝汽側軸頸處滑架。在安裝滑架的軸頸處事先用2 mm紙板保護，滑架固定螺絲可以先不用緊固。滑架底部與滑板接觸的滑動弧面須涂上一薄層凡士林。警告：在汽、勵兩端定子端部及定子鐵芯外露部分鋪上膠墊，并和弧型滑板搭接，以防異物進入端部繞組的夾縫內。

5. 抽轉子

5.1 選準錨點，在發電機轉子勵端與錨點之間安裝卷揚機。

5.2 行車緩緩抬起勵側轉子，取出勵側轉子鐵芯與滑板間的層壓紙板。

5.3 水平儀調整勵側轉子高度，使轉子處于水平位置。

5.4 啟動卷揚機，緩慢將轉子向勵側拖拽，同時勵端行車配合向勵端移動。（整個抽轉子過程，轉子的推進速度不大于0.5米/分鐘）警告：從即刻起，發電機汽、勵兩側必須各有兩名經驗豐富的電氣人員監測即時進程，若有一點點疑問立刻叫停，信息傳遞保證及時暢通。

5.5 繼續移動轉子，待滑架要上弧形滑板時，稍稍降低轉子勵側，使轉子汽側微微翹起，讓滑架順利地進入滑板，汽側的監護人員可隨滑架一起進入定子膛內。

5.6 軸頸滑架完全進入滑板后，汽側膛內監測人員調整好滑架位置，使滑架軸向中心線重合在滑板軸向中心線上然后緊固滑架固定螺絲。5.7 緩緩抬高勵端轉子，使轉子汽側的重量從轉子滑塊上轉移到軸頸滑架上，調整轉子高度并使轉子保持水平狀態

警告：

a）軸頸滑架必須完全進入到定子鐵芯上才能使其承載轉子重力   

b）軸頸滑架必須仔細地沿軸向找正，否則，就有可能引起轉子滾開滑架而損傷鐵芯。

5.8 行車同步牽引拉動轉子繼續向勵側平穩移動。

5.9 當轉子重心已移到定子外殼端面外適于起吊的位置時，停止移動，將轉子緩緩落下，使轉子汽端重量落在軸頸滑架上，勵端重量落在專用托架上，注意平臺（托架）上的受力情況。

5.10 松下行車吊鉤，解開牽引繩。